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为什么我们要追求“专精特新”

“专精特新”在很大程度上是解决“卡脖子”问题的锏，是突破层层的关键一环。我国虽然是全世界拥有联合国产业分类中所列全部工业门类的国家，但产业基础能力建设不足的问题和领域自主研究的空白仍然比较突出。这既有基础装备和技术能力不足的问题，也有产业链上“断点”“堵点”较多，缺少具有国际竞争力的“锏”技术的问题。

“专精特新”的在于创新。历经千难万险，惊涛骇浪，我国经济发展到当前这个阶段，如何在把握优势的基础上，实现供给侧改革，实现产业转型升级的华丽转身已经是、企业乃至全体普通百姓的心结。科技是生产力，已进入经济发展的十字路口，这一点就显得尤为重要。科技创新既是发展问题、更是生存问题。我们像需要隐形那样需要大量“专精特新”中小企业，惟其如此，才能连接“断点”、疏通“堵点”，承接上下游，提升产业链供应链的韧劲，解决“卡脖子”难题，摆脱“”束缚，实现更高质量的发展。

2018年金属切削机床共生产23

机床市场的现状

随着机床展会的机床市场逐步复苏，中国许多机床企业呼吸到了久违的新鲜空气，许多中小企业获得了宝贵的回血时间。2018年，国内机床市场继续好转。据国家统计，2018年1-5月，金属切削机床共生产23.2万台，同比增长5.5%，其中数控金属切削机共生产8.3万台，同比增长5.1%；金属成型机床共生产11万台，同比增长0.9%；金属切削工具共生产198815.1万台，同比减少10.9%；铸造机械共生产90.9万台，同比减少13.1%。

数控机床与普通机床的区别

数控机床与普通机床相比具有以下特点：

（1） 精密，加工质量稳定，加工精度；

（2） 可实现多坐标联动，可加工复杂形状的零件；

（3） 当更换加工工件时，通常只需要更换数控程序，从而节省了加工准备时间；

（4） 机床自身精度高，刚度大，可选择有利加工量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；

（5） 机械自动化程度高，大幅度减轻了工人的劳动强度；

（6） 对操作者的操作素质要求比较高，对维修人员的技术要求较高。

数控机床一般由以下几个部分组成

数控机床一般由以下几个部分组成：

（1） 主要是数控机床的主体，包括机床主体、圆柱、主轴、进给机构等机械零件。用于完成各种切削的机械零件。

（2） 控设备是数控机床的，它包括硬件(PCR,CRT显示器，键盒，读卡器等)，以及相应的软件，用于对零件进行数字化输入，完成输入信息的存储，数据转换，插补操作以及各种控制功能。

（3） 传动件，是数控机床执行机构的传动件，它由主轴传动件、进给单元、主轴电机和进给电机等组成。电伺服系统或电液伺服系统由数控装置控制，实现主轴和进给驱动。该多点进给连杆可实现定位、直线、平面及空间曲线加工。

（4） 辅助机械，是指数控机床上的冷却、排屑、润滑、照明、监控等必要的辅助设备，以保证机器正常运行。它主要由液压、气动装置、排屑装置、换料台、数控转盘、数控分度头、刀具和监控检测装置组成。

（5） 编程及其他辅助工具，可用于程序外执行部分的编程、存储等。