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机床领域未来的发展方向

伴随着电子信息技术的发展，世界范围内的机床已经进入以数字制造为的机电一体化时代，数控机床是典型的代表。作为制造业的加工母机，数控机床又是国民经济的重要基础之一，其经济和社会效果十分显著。机床工业在我国起步较晚，还处于发展阶段。

机械工业是现代工业的基石。中国的数控机床相对落后。长期来，我国数控机床产业发展不平衡，机床及关键设备主要依赖进口，中低端设备状况略好。

工艺技术和质量是数控机床竞争力的。企业拥有技术优势，竞争力和利润水平较高。智能、化是机床行业未来的发展方向。因此，制造业需要不断升级和突破技术，从产品向智能转变。随着我国各个行业的快速发展，对于机床和设备的市场需求不断加大，机床的市场发展空间巨大。

2018年金属切削机床共生产23

机床市场的现状

随着机床展会的机床市场逐步复苏，中国许多机床企业呼吸到了久违的新鲜空气，许多中小企业获得了宝贵的回血时间。2018年，国内机床市场继续好转。据国家统计，2018年1-5月，金属切削机床共生产23.2万台，同比增长5.5%，其中数控金属切削机共生产8.3万台，同比增长5.1%；金属成型机床共生产11万台，同比增长0.9%；金属切削工具共生产198815.1万台，同比减少10.9%；铸造机械共生产90.9万台，同比减少13.1%。

机床市场的现状对当前机床行业而言,就必须加强技术攻关

对当前机床行业而言，尽管企业订单不断，但要想持续发展，并在激烈的行业竞争中脱颖而出，就必须加强技术攻关。自20世纪以来，美国、德国、日本等国家长期保持着制造业强国的地位，其根本原因在于其在设备、材料、信息、生物等关键领域的技术一直处于。我们国家经过长期的努力，已在制造业大国行列站稳脚跟，但与制造业相比，难免还存在着差距，归根结底，造成这一差距的原因还是技术积累不足，导致机床行业转型升级受到限制。

数控机床与普通机床的区别

数控机床与普通机床相比具有以下特点：

（1） 精密，加工质量稳定，加工精度；

（2） 可实现多坐标联动，可加工复杂形状的零件；

（3） 当更换加工工件时，通常只需要更换数控程序，从而节省了加工准备时间；

（4） 机床自身精度高，刚度大，可选择有利加工量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；

（5） 机械自动化程度高，大幅度减轻了工人的劳动强度；

（6） 对操作者的操作素质要求比较高，对维修人员的技术要求较高。