2022工博会机器人展主题品牌企业「振威」

机床行业中存在的突出问题

企业成本压力加大

自2020年下半年钢材、铜、铝等主要原材料，以及产业相关配套件价格大幅度上涨，今年二季度虽有所回落，但仍处于高位，导致企业成本大幅上涨。对锻压机械、重型机床、机床附件、工具等分行业的影响尤为严重。

碳达峰、碳中和目标的提出，国家环保政策正在不断收紧。北上广等经济发达地区的铸造、热处理外协配套越来越困难，不仅价格推高，而且供应也得不到保障。磨料磨具行业的原材料由于矿产资源管理和环保政策的趋紧，也面临同样情况。

此外，今年大幅度升值、国际货运价格大幅上升，也大大提高了行业的出口成本

数控机床一般由以下几个部分组成

数控机床一般由以下几个部分组成：

（1） 主要是数控机床的主体，包括机床主体、圆柱、主轴、进给机构等机械零件。用于完成各种切削的机械零件。

（2） 控设备是数控机床的，它包括硬件(PCR,CRT显示器，键盒，读卡器等)，以及相应的软件，用于对零件进行数字化输入，完成输入信息的存储，数据转换，插补操作以及各种控制功能。

（3） 传动件，是数控机床执行机构的传动件，它由主轴传动件、进给单元、主轴电机和进给电机等组成。电伺服系统或电液伺服系统由数控装置控制，实现主轴和进给驱动。该多点进给连杆可实现定位、直线、平面及空间曲线加工。

（4） 辅助机械，是指数控机床上的冷却、排屑、润滑、照明、监控等必要的辅助设备，以保证机器正常运行。它主要由液压、气动装置、排屑装置、换料台、数控转盘、数控分度头、刀具和监控检测装置组成。

（5） 编程及其他辅助工具，可用于程序外执行部分的编程、存储等。

机器视觉检测成本更低?

机器视觉的优势：　　1.效率更高：人工检测效率低下。机器视觉检测速度要快得多，每分钟能够对数百个甚至数千个元件进行检测，而且能够24小时不间断持续工作。　　2.准确性更高：人眼有物理条件的限制，也会受到主观性、身体精力等因素的影响，不能保证准确性。机器不受主观控制，只要参数设置没有差异，具有相同配置的多台机器就可以保证相同的精度。　　3.总体成本更低：机器比人工检测更有效，从长远来说，机器视觉检测的成本更低。　　4.信息集成：机器视觉检测可以通过多站测量方法一次测量多个技术参数，例如要检测的产品的轮廓，尺寸，外观缺陷和产品高度。　　5.数字化统计管理：测量数据并在测量后生成报告，而无需一个个地手动添加。

为什么我们要追求“专精特新”

“专精特新”在很大程度上是解决“卡脖子”问题的锏，是突破层层的关键一环。我国虽然是全世界拥有联合国产业分类中所列全部工业门类的国家，但产业基础能力建设不足的问题和领域自主研究的空白仍然比较突出。这既有基础装备和技术能力不足的问题，也有产业链上“断点”“堵点”较多，缺少具有国际竞争力的“锏”技术的问题。

“专精特新”的在于创新。历经千难万险，惊涛骇浪，我国经济发展到当前这个阶段，如何在把握优势的基础上，实现供给侧改革，实现产业转型升级的华丽转身已经是、企业乃至全体普通百姓的心结。科技是生产力，已进入经济发展的十字路口，这一点就显得尤为重要。科技创新既是发展问题、更是生存问题。我们像需要隐形那样需要大量“专精特新”中小企业，惟其如此，才能连接“断点”、疏通“堵点”，承接上下游，提升产业链供应链的韧劲，限度解决“卡脖子”难题，摆脱“”束缚，实现更高质量的发展。